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G型單螺桿泵定子說明：硬度是定子橡膠性能的一個非常重要的指標：它由彈性表面垂直方向上承受定量載荷時對力的阻力程度定量表示。一般來說，橡膠定子的硬度應(yīng)考慮：含有顆粒的介質(zhì)應(yīng)較低，純介質(zhì)可較高；低粘度介質(zhì)可以具有高硬度：G單螺桿泵使用過程中，由于使用不當或腐蝕、磨損等原因?qū)е侣輻U泵定子橡膠套損壞后，泵不排液，壓力和流量顯著降低。此時，有必要更換新的螺桿泵定子。根據(jù)不同的工作條件、不同的介質(zhì)特性、運行和使用條件、定子材料等確定。正常使用條件下，根據(jù)介質(zhì)特性確定，一般需要1至2年內(nèi)更...

螺桿泵定子螺旋葉片直徑,螺旋泵，亦稱“螺旋揚水機”、“阿基米德螺旋泵”。利用螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)，使水體沿軸向螺旋形上升的一種泵。由軸、螺旋葉片、外殼組成。(1)安裝傾角(θ)。安裝傾角指螺旋泵軸對水平面的夾角。它直接影響泵的效率和流量。據(jù)有關(guān)資料介紹，傾角每增加一度，效率大約降低3%。一般認為傾角在30°～40°為經(jīng)濟。(2)間隙。間隙指螺旋葉片與外殼之間的間隙。間隙越小，水漏損失就越小，泵的效率就越高。(3)轉(zhuǎn)速(n)。螺旋泵的轉(zhuǎn)速較慢，一般為20～80r/min。實驗資料證明...

螺桿泵運行時，由電機來驅(qū)動螺桿(轉(zhuǎn)子)，在定子(彈性襯套)內(nèi)作回轉(zhuǎn)運動，轉(zhuǎn)子(螺桿)和定子(彈性襯套)形成了幾個互不相通的密封空腔，由于螺桿的轉(zhuǎn)動，密封空腔沿軸向由吸入端向排出端方向運動，介質(zhì)在空腔內(nèi)連續(xù)地由吸入端流向排出端。螺桿泵常見故障及解決方法：1、泵體猛烈振動或產(chǎn)生樂音產(chǎn)生起因：水泵裝置不牢或水泵裝置過高;電機滾珠軸承敗壞;水泵主光軸蜿蜒或與電機主光軸不齊心、夾板氣行等。解決步驟：裝穩(wěn)水泵或升高水泵的裝置高低;更替電機滾珠軸承;改正蜿蜒的水泵主光軸或調(diào)整好水泵與電機的...

不銹鋼三螺桿泵是依靠泵體與螺桿所形成，當主動螺桿轉(zhuǎn)動時，帶動與其嚙合的從動螺桿一起轉(zhuǎn)動，吸入腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸增大，壓力降低。是利用螺桿的回轉(zhuǎn)來吸排液體的。中間螺桿為主動螺桿，由原動機帶動回轉(zhuǎn)，兩邊的螺桿為從動螺桿，隨主動螺桿作反向旋轉(zhuǎn)。主、從動螺桿的螺紋均為雙頭螺紋。不銹鋼三螺桿泵的注意事項：1、轉(zhuǎn)速選用三螺桿泵的流量與轉(zhuǎn)速成線性關(guān)系,相對于低轉(zhuǎn)速的螺桿泵,高轉(zhuǎn)速的螺桿泵雖然能增加了流量和揚程,但功率明顯增大,高轉(zhuǎn)速加速了轉(zhuǎn)子與定子間的磨耗,必定使螺桿泵過早失效,...

螺桿泵基本原理：螺桿泵是一種體積轉(zhuǎn)子泵，主要依靠泵體與螺桿之間的嚙合空間體積變化和運動來輸送液體或增加液體壓力。螺桿泵按螺釘數(shù)分為單螺桿泵、雙螺桿泵和三螺桿泵。當主動螺釘旋轉(zhuǎn)時，驅(qū)動與其嚙合的從動螺釘旋轉(zhuǎn)，吸入腔一端的螺釘嚙合空間體積逐漸增加，壓力降低。液體在壓差下進入嚙合空間體積。當體積增加到最大，形成密封腔時，液體連續(xù)沿軸向移動到密封腔的一端。此時，排出腔一端的螺桿嚙合空間體積逐漸減小，液體排出。螺桿泵的工作原理與齒輪泵相似，但在結(jié)構(gòu)上用螺釘取代了齒輪。泵有兩種結(jié)構(gòu)：單吸...

一、運行前的檢查與準備（1）檢查法蘭螺栓連接、螺紋連接；（2）檢查泵的防護裝置；（3）檢查控制柜內(nèi)電源是否開啟及電器元件和線路的連接點是否牢固；（4）檢查進出料口是否開啟；（5）檢查周圍是否有異物，及時清理，主要是在旋轉(zhuǎn)部位和表面；（6）檢查電氣連接/液壓連接；（7）檢查旋轉(zhuǎn)方向與方向指示是否一致螺桿泵二、設(shè)備運行（1）檢查完后，確定無異常，在控制柜上開啟；（2）檢查油位油色；（3）開啟后檢查電機和泵的運轉(zhuǎn)情況，并檢查出料口料量是否充足；（4）檢查螺桿泵運行正常，無滲料、漏料...

螺桿泵在使用中出現(xiàn)的抽油不良狀況，該怎么辦呢。以下有幾種方法：1.油泵劇烈振動可能電動轉(zhuǎn)子不平衡，或聯(lián)軸器結(jié)合不良，軸承磨損彎曲；也可能轉(zhuǎn)動部分零件松動、破裂；也許是因管路支架不牢固等?？煞謩e采取調(diào)整、修理、加固、更換等辦法處理。2.管路漏油或漏氣可能安裝時螺帽擰得不緊。若滲漏不嚴重，可在漏氣或漏油的地方涂抹油泥或用瀝青油拌和的油泥漿。臨時性的修理可涂些濕泥或軟肥皂。若在接頭處漏油，則可用手擰緊螺帽。漏油嚴重的必須重新拆裝。3.填料過熱多因填料壓得太緊，冷卻油進不到填料內(nèi)，或...